CNC dreiebenk horisontalt maskineringssenter
CNC dreiebenk horisontalt maskineringssenter

CNC dreiebenk horisontalt maskineringssenter

Dette horisontale maskineringssenteret for CNC-dreiebenk er konstruert for kontinuerlig,-høypresisjon batchproduksjon av tungaksel--type og sylindriske metallkomponenter i industrielle produksjonsmiljøer.
Sende bookingforespørsel

Produktoversikt

 

Dette horisontale maskineringssenteret for CNC-dreiebenk er konstruert for kontinuerlig,-høypresisjon batchproduksjon av tungaksel--type og sylindriske metallkomponenter i industrielle produksjonsmiljøer.

Maskinen er designet for flerskiftsdrift med kontrollert termisk stabilitet, strukturell stivhet og konsistens i lang-bearbeiding. Den er egnet for bruksområder der dimensjonsstabilitet må opprettholdes under vedvarende tunge skjærebelastninger og repeterende produksjonssykluser.

 

Product-Details-

 

Produktspesifikasjoner

 

Maskintype CNC dreiebenk horisontalt maskineringssenter
Maks svingdiameter 500–1000 mm (tilpasses)
Maks svinglengde 600–2000 mm
Spindelboring Ø 80–250 mm
Spindelhastighetsområde 30–4000 rpm
Turret Type 8/12 stasjoner (BMT / VDI valgfritt)
Maks vekt på arbeidsstykket 500–3000 kg
Strømbehov 380V / 50Hz / 3-fase

Alle spesifikasjoner er basert på standardkonfigurasjon og kan variere avhengig av tilpasset maskinstruktur og applikasjonskrav.

 

Teknisk parameter

 

Målestandarder er basert på ISO 230-2 testprosedyrer under kontrollerte fabrikkinspeksjonsforhold.

Punkt

Spesifikasjon

Posisjoneringsnøyaktighet

±0,008 mm

Repeterbarhet

±0,005 mm

Rask traversering

20–30 m/min

Spindelmotoreffekt

15–45 kW

Verktøystørrelse

25 × 25 mm (eksternt)

Tailstock Travel

200–600 mm

CNC-kontroll

Fanuc / Siemens / Mitsubishi / GSK

Kjølesystem

Høytrykkskjølevæskesystem-

 

Product-Testing

 

Kjerne tekniske fordeler

 

Stive Meehanite-støpejernssenger er eldet for å absorbere kuttevibrasjoner og forhindre strukturell deformasjon under flerskiftsoperasjoner.

Spindelsystemer opp til 45 kW bruker P4-klasse lagre og oljekjøling for å begrense termisk ekspansjon under kontinuerlig tung belastning.

Kraftige-lineære rulleføringer støtter hurtigtransport opp til 30 m/min samtidig som mekanisk slitasje minimeres over lange produksjonssykluser.

Forspente X/Z-akseskruer sikrer en bekreftet repeterbarhet på ±0,005 mm under standard ISO 230-2 testforhold.

Standardiserte FANUC-, Siemens- eller Mitsubishi-kontrollere garanterer direkte G-kodekompatibilitet og globalt tilgjengelige reservedeler.

 

Applikasjonsindustrier

 

Denne maskinen er mye brukt i:
●Automotive aksel og drivverk komponenter
●Hydraulisk sylinder- og stempelbearbeiding
● Produksjon av tunge maskinerideler
●Mekaniske komponenter for olje og gass
●Industrielt utstyr og generell metallproduksjon

 

Kvalitetskontroll og ISO 230-2 verifiserbar inspeksjon

 

Vi går ikke på akkord med nøyaktigheten. Før maskinen din forlater anlegget vårt, gjennomgår den en streng 72-timers kontinuerlig kjøretest, etterfulgt av presisjonskalibrering:
Geometrisk nøyaktighet:Verifisert med Renishaw laserinterferometersystemer for å garantere lineær posisjonering.

Dynamisk konturnøyaktighet:Evaluert via sirkulær ballbar-testing for å sikre X/Z-aksen vinkelrett.

Sporbarhet:Hver maskin er gravert med et unikt serienummer. En fullstendig, signert geometriinspeksjonsrapport er arkivert og vedlagt dine fraktdokumenter.

 

CE-Certificate

 

Workshop

 

FAQ

 

Spørsmål: Hvordan garanteres maskineringsnøyaktighet før forsendelse?

A: Hver maskin gjennomgår Renishaw laserinterferometermåling og ballbar-testing under en 72-timers avrenning. En signert geometriinspeksjonsrapport leveres før levering.

Spørsmål: Hvordan kontrollerer maskinen termisk ekspansjon under kontinuerlig produksjon?

A: Gjennom en to-stabilitetsdesign: 1) Eldret Meehanite-støpejern forhindrer strukturell forvrengning; 2) Et uavhengig spindelolje-kjølesystem begrenser termisk avvik til innenfor ±0,005 mm under drift med flere-skift.

Spørsmål: Hvilke faktorer påvirker langsiktig-nøyaktighet, og hvordan minimeres de?

A: Termisk drift, slitasje og tap av stivhet. Vi minimerer disse gjennom kontrollert støpespenningsavlastning, aktiv spindelkjøling, tunge lineære føringer og presisjonskalibrering.

Spørsmål: Hvordan håndteres kvalitetsproblemer etter levering?

A: Vi gir ekstern teknisk diagnose først. Erstatningsdeler sendes umiddelbart basert på bekreftet feilanalyse, fullt støttet av engelsktalende- tekniske ingeniører.

Populære tags: CNC dreiebenk horisontalt maskineringssenter, Kina CNC dreiebenk horisontalt maskineringssenter produsenter, leverandører, fabrikk