CNC dreiesenter

CNC-dreiesentre: Høy-multiakse dreiebenker med høy-akse for produksjon av komplekse komponenter

 

 
  • Horisontalt dreiesenter
    En maksimal spindelhastighet på 4200 rpm kombinert med raske travershastigheter på 24 m/min gir raskere syklustider og forbedret produksjonsgjennomstrømning.
    Mer
  • CNC dreiesentermaskin
    Høy-stiv 45 graders skrå bunnstruktur for stabil kutteytelse Rask 8-posisjons servotårn med 0,3 s verktøyskifteeffektivitet
    Mer
  • CNC dreiemøllesenter
    CNC-dreiefresesenteret er et høy-stivt fler-bearbeidingssystem designet for presisjonsdreiing, fresing, boring og boring i ett enkelt oppsett.
    Mer
  • Snusentre med høy-produktivitet
    Høy-produktivitetsdreiesentre (DC250) er konstruert for kraftig-bearbeiding med høyt-volum av mellomstore-presisjonskomponenter som aksler, flenser, bøssinger og hydrauliske ventiler. DC250 har en...
    Mer
 
Produktvelgermatrise

 

Å velge riktig plattform er avgjørende for gulvets effektivitet. Utforsk våre standardiserte kategorier basert på delens kompleksitet og volumkrav:

 

Maskinserie

Konfigurasjon

Maks dreiediameter

Maks svinglengde

Målapplikasjoner

T-serie (standard)

2-akset / skrå seng

320 mm - 500 mm

500 mm - 1000 mm

Aksler, bøssinger og konsentriske industribeslag med-volum.

TL-Serien (Live Tooling)

3-akse / 4-akse (C+Y-akse)

450 mm - 650 mm

750 mm - 1500 mm

Komplekse-senterfresing, kryss-boring og romfartsfester.

TS-Serie (dobbel-spindel)

Multi-tasking (dobbel spindel + Y)

350 mm - 550 mm

600 mm - 1200 mm

Bakre-bearbeiding, komplekse bilventiler og medisinske implantater.

VT-Serie (vertikal)

Vertikal chucking

600 mm - 1200 mm

500 mm - 800 mm

Tunge, asymmetriske eller store-bremsetromler, flenser og gir.

 

Bransjeløsninger og maskineringsutfordringer vi løser

Våre kraftige-CNC-dreiesentre er konstruert for å eliminere disse operasjonelle flaskehalsene:

Eliminering av sekundære operasjoner

Med valgfri verktøy, Y-akse og under-spindler lar maskinene våre deg utføre dreiing, fresing, boring og tapping i ett enkelt oppsett (Ferdig-i-én behandling). Dette reduserer syklustidene med opptil 40 % og eliminerer stablingsfeil forårsaket av manuell deloverføring.

Termisk forskyvningskontroll

Vår avanserte symmetriske hodelagerdesign og integrerte spindelkjølesystemer motvirker varmeoppbygging under kontinuerlige produksjonskjøringer med høye-RPM, og sikrer dimensjonskonsistens fra første del til 10.000.

 

 

 

Kvalitetssikring

Renishaw laserkalibrering:Aksejustering. Hver lineær akse er kartlagt og kalibrert ved hjelp av et Renishaw Laser Interferometer for å verifisere og kompensere for tonehøydefeil og tilbakeslag, for å sikre at posisjoneringsnøyaktigheten oppfyller internasjonale ISO 230-2-standarder.

 

Spindel dynamisk balansering:Vibrasjonsdemping.
Spindler balanseres dynamisk ved maksimalt nominelt turtall for å oppnå en vibrasjonsforskyvningsgrad på G0.4, noe som reduserer harmonisk tilbakemelding som kompromitterer overflatefinish og verktøylevetid.

 

Ballbar sirkularitetstesting:Interpolasjonsnøyaktighet. Vi gjennomfører en Renishaw QC20-W Ballbar-test for å verifisere den geometriske sirkulariteten og synkroniseringen av X- og Z-aksene under samtidig interpolering, og garanterer perfekte radier og konturer.

 

72-timers kontinuerlig innkjøring:Stress utholdenhet. Før pakking, gjennomgår det ferdige vendesenteret en obligatorisk 72-timers kontinuerlig tørkingssyklus- som simulerer skift med variabel hastighet, tårnindeksering og raske traverser for å eliminere for tidlig spedbarnsfeil i komponenter.

CNC Turn Mill Center

 

Global Lifeline Support og etter-salgslogistikk

24-timers teknisk respons

Våre dedikerte engelsktalende-applikasjonsingeniører gir teknisk feilsøking via videodiagnostikk og ekstern CNC-kontrollerpålogging innen 24 timer etter innsending av billett.

 

Garantert livssyklus for reservedeler

Vi opprettholder en beholdning på 3 millioner dollar av kritiske slitasjekomponenter (moduler, frekvensomformere, sensorer, kodere og tetninger). Bestillinger som er lagt inn sendes via DHL/FedEx Express innen 48 timer.

 

Nøkkelferdig automatisering og tilpasset innredning

Vår interne{0}}ingeniøravdeling designer og integrerer tilpassede hydrauliske chucker, støtstøtter, automatiske stangmatere og portallasting/robotarm-automatisering skreddersydd til dine spesifikke deltegninger.

 

 

 

FAQ

 

 

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom lineære føringsveier og boksveier på CNC-dreiesentrene dine, og hvordan bør jeg velge?

A: Vi tilbyr begge konfigurasjonene avhengig av applikasjonen din. Lineære rulleføringer (THK/HIWIN) gir lavere friksjon, høyere akselerasjon og er ideelle for høy-hastighet og høy-bearbeiding av aluminium og standardstål. Boksveier (herdede og slipte firkantede veier) gir maksimal overflatekontakt og dempende kapasitet, noe som gjør dem overlegne for hard-, avbrutt kutting på tøffe legeringer som titan eller Inconel, ettersom de forlenger verktøyets levetid under høyt dreiemoment.

Spørsmål: Kan dine CNC-dreiesentre integreres med min eksisterende CAD/CAM-programvare?

A: Ja. Siden maskinene våre bruker industri-standard FANUC (0i-TF Plus) og Siemens (SINUMERIK 828D) kontrollsystemer, er de fullt kompatible med vanlige CAD/CAM post-prosessorer inkludert Mastercam, SolidCAM, Edgecam og Fusion 360. Vi kan tilby standard programvareleverandørfiler{{7} med installering av programvareleverandører{{7}.

Spørsmål: Hvilke alternativer tilbyr du for levende verktøy og drevne verktøyholdere?

A: Våre TL- og TS-serier har høy-ytelses BMT (Block Mounted Tooling) eller VDI动力刀塔 (Live Tooling Turrets), som vanligvis bruker BMT55- eller BMT65-standarder for maksimal stivhet. Drevet verktøy støtter radiell og aksial fresing, boring og anboring, drevet av en kraftig uavhengig servomotor for å eliminere sekundære oppsett på fresemaskiner.

Spørsmål: Hvordan garanterer fabrikken din maskinens geometriske nøyaktighet over lang-kontinuerlig bruk?

A: Langsiktig-stabilitet er avhengig av vår Meehanite-støpejernsmonoblokkseng, som gjennomgår strenge termiske stress-for å lindre aldringsprosesser før maskinering. I tillegg har spindlene våre symmetriske støpestykker og standard integrert olje-kjøling med lukket-sløyfekjølesystem for å minimere termisk vekst under produksjon med lang-skift.

Spørsmål: Støtter du nøkkelferdige løsninger, inkludert tilpassede armaturer og automatisering?

A: Absolutt. Vårt interne-ingeniørteam leverer komplette nøkkelferdige løsninger. Du sender oss dine deltegninger (.STEP/.DXF) og produksjonsvolummål, og vi vil designe tilpassede hydrauliske chucker/fixturer, velge optimalt verktøy, programmere delen og integrere automatisering som stangmatere eller portalrobotlastere.

Spørsmål: Hva er ledetiden for en standardmaskin kontra en tilpasset konfigurasjon?

Svar: Standardkonfigurasjoner (som vår 2-akse T--serie) holdes ofte på lager eller kan settes sammen og testes innen 30 til 45 dager. Tilpassede bestillinger som involverer under-spindler, flerakset verktøy eller skreddersydde automasjonssystemer har vanligvis en ledetid på 60 til 90 dager, avhengig av komponentspesifikasjonen.

Spørsmål: Hvordan håndterer du frakt, fortolling og levering til Nord-Amerika og Europa?

A: Vi sender rutinemessig over hele verden under Incoterms inkludert FOB, CIF og DDP. For nordamerikanske og europeiske kjøpere tilbyr vi kraftige-sjødyktige vakuum-pakkede trekasser for å forhindre rust. Vi samarbeider med erfarne industrielle speditører for å administrere fortolling, innlevering av obligasjoner og levering av flatbed i innlandet direkte til anleggsdøren din.

Spørsmål: Hvilke samsvarsstandarder oppfyller dine elektriske kabinetter og maskiner?

A: Alle våre CNC-dreiesentre for Europa har autentisk CE-sertifisering. For det nordamerikanske markedet kan våre elektriske skap og ledningsoppsett konfigureres for å overholde NFPA 79 og UL 508A standarder, ved å bruke verdens-anerkjente komponenter (Schneider, Siemens, Omron) for å passere lokale industrielle sikkerhetsinspeksjoner sømløst.

Spørsmål: Hva er din standard garantipolicy, og hvordan sendes garantideler?

A: Vi gir en omfattende 12-måneders garanti som dekker alle mekaniske og elektriske komponenter (unntatt forbruksvarer som skjæreverktøy og vindusviskere). Hvis en komponent svikter på grunn av en produksjonsfeil, sendes reservedeler via DHL/FedEx Express innen 24 til 48 timer på vår regning for å minimere nedetiden.

Som en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av CNC-dreiesenter i Kina, er vi kjennetegnet av kvalitetsprodukter og god pris. Vær trygg på å kjøpe avansert CNC-dreiesenter for salg her fra fabrikken vår. Vi aksepterer også tilpassede bestillinger.