5-akset vertikalt bearbeidingssenter

5 Axis Vertical Machining Center er konstruert for produsenter som krever eksepsjonell presisjon, prosessstabilitet og effektiv produksjon av komplekse komponenter. Maskinen er utstyrt med samtidig 5--akses maskineringsevne, og muliggjør behandling på flere overflater i ett enkelt oppsett, reduserer fiksturendringer, forkorter syklustider og forbedrer den totale produksjonseffektiviteten.
DV1580L er designet for romfarts-, medisinsk-, bil-, energi- og presisjonsteknisk industri, og kombinerer avansert bevegelseskontroll med en svært stiv maskinstruktur for å levere konsistent maskineringsnøyaktighet i krevende produksjonsmiljøer.

Høyere produktivitet
Det ±110 graders vippebare rotasjonsbordet gir full tilgang til komplekse arbeidsstykkeoverflater, slik at flere operasjoner kan fullføres i ett oppsett. Dette reduserer reposisjoneringstiden betydelig og forbedrer maskineringseffektiviteten.
Høy-kutteytelse
Standard 18 000 RPM-spindelen, med valgfri 24 000 RPM-konfigurasjon, støtter høy-bearbeiding av aluminium, titanlegeringer, rustfritt stål og herdede materialer opp til HRC 52.
Eksepsjonell prosessstabilitet
En mineralstøpemaskinbase gir overlegen vibrasjonsdemping og termisk stabilitet sammenlignet med konvensjonelle støpejernsstrukturer, og bidrar til å opprettholde maskineringsnøyaktighet under lengre produksjonskjøringer.
Presisjonsbevegelseskontroll
Rexroth lineære føringer av høy-kvalitet kombinert med laser-kompenserte kuleskruer sikrer jevn aksebevegelse og repeterbarhet opptil ±0,003 mm for komplekse presisjonsdeler.

Flyproduksjon
Egnet for maskinering av turbinblader, motorhus, strukturelle braketter, impellere og andre komplekse romfartskomponenter som krever multi-presisjonsmaskinering.
Bilindustri
Ideell for lette chassiskomponenter, overføringsformer, maskinering av batteribrett og presisjonsproduksjon av elbiler.
Produksjon av medisinsk utstyr
I stand til å bearbeide ortopediske titanimplantater, kirurgiske instrumenter og andre medisinske komponenter med krevende krav til overflatefinish.
Energiutstyr
Brukes til hydrauliske manifolder, ventilhus, vindturbinnav og høy-presisjonskomponenter for fornybar energi.
Presisjonsteknikk
Godt egnet for optiske fester, hus av militær-kvalitet, komposittformer og andre høy-presisjonskomponenter.

Kvalitetssikring
Pålitelig maskineringsytelse begynner med kontrollerte produksjonsprosesser og strenge inspeksjonsstandarder.
Standardisert produksjonskontroll
DV1580L er produsert under et ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystem. Kritiske komponenter som spindler, roterende bord og lineære føringsveier er fullt sporbare gjennom dokumenterte leverandør- og batch-poster.
Ytelsesverifisering før-forsendelse
Hver maskin gjennomgår utvidet lasttesting før forsendelse. Geometrisk nøyaktighet verifiseres ved hjelp av lasermåleutstyr, mens spindelvibrasjon og aksebevegelsesytelse blir grundig inspisert for å sikre samsvar med fabrikkstandarder.
Uavhengig inspeksjon tilgjengelig
Tredjeparts inspeksjonstjenester, inkludert SGS og TÜV, kan ordnes før forsendelse på kundeforespørsel.

Eksportemballasje designet for global transport
Maskinen er beskyttet med anti-korrosjonsfilm og sikkert festet til en forsterket stålbase for å minimere bevegelse under sjø- eller landtransport.
Beskyttelse av elektrisk system
Kontrollskap, elektriske grensesnitt og synlige kontakter er forseglet og beskyttet mot fuktighet og støv under forsendelse.
Fleksible fraktvilkår
Produksjonstid er vanligvis 15–30 dager etter ordrebekreftelse. Forsendelser kan ordnes under FOB Wuxi, CIF, CFR eller andre avtalte handelsbetingelser med fullstendig eksportdokumentasjon.
Installasjonsforberedende dokumenter
Fundamenttegninger, brukskrav og grunnleggende installasjonsveiledning er gitt før levering for å støtte forberedelse og igangkjøring av stedet.

Fjerndiagnostikk og programvarevedlikehold
Sikker VPN-tilgang muliggjør maskinovervåking- i sanntid, parameterjustering, feildiagnose og CNC-programvareoppdateringer.
Igangkjøring og operatøropplæring
Valgfrie -idriftsettelsestjenester på stedet er tilgjengelige gjennom sertifiserte ingeniører. Opplæringsprogrammer dekker maskindrift, forebyggende vedlikehold og feilsøkingsprosedyrer.
Garantidekning
●36 måneder: Maskinstruktur, søyle, maskinseng, roterende bord
●18 måneder: CNC-system, servodrev, spindelmotor
●Livstid: Teknisk konsultasjon via e-post eller videostøtte

Tilgjengelig dokumentasjon inkluderer:
CE-sertifisering
●ISO 9001 kvalitetssertifisering
●ISO 14001 miljøledelsessertifisering
●ISO 45001 Helse- og sikkerhetssertifisering
●Inspeksjonsrapporter fra fabrikken
●Nøyaktighetsinspeksjonsrapporter
●Tredje-inspeksjonsrapporter (SGS, TÜV, BV)

Populære tags: 5-akset vertikalt bearbeidingssenter, Kina 5-akset vertikalt bearbeidingssenter produsenter, leverandører, fabrikk