Produktoversikt

HMC Machine er utviklet for kontinuerlig-volumsproduksjon av metallskjæring, spesielt for fler-bearbeiding av stål- og støpejernskomponenter.

Den har en stiv omvendt T--formet struktur og globalt hentede kjernesystemer for å opprettholde stabil geometrisk nøyaktighet under kontinuerlige termiske og skjærende belastninger.

Maskinen er egnet for batchproduksjonsmiljøer som krever jevn presisjon over lange driftssykluser.

Tekniske spesifikasjoner

Alle tekniske parametere måles under standard fabrikktestbetingelser basert på interne inspeksjonsprosedyrer i samsvar med ISO 230 maskinverktøys nøyaktighetsvurderingsprinsipper.

Modell			DH630L
	Optisk-mekanisk struktur		Invertert T-formet
Maskineringsområde	Venstre-til-reise (X)	mm	1050
	Reis opp-og-ned (Y)	mm	750
	Reise fremover-og-tilbake (Z)	mm	900
	Avstand fra spindelendeflaten til arbeidsbordets senter	mm	130-1030
	Avstand fra spindelens senterlinje til arbeidsbordets overflate	mm	120-870
Arbeidsbord	Antall arbeidsbord		1
	Arbeidsbordets overflatemål		630×700
	Arbeidsbord lastekapasitet		950
	Minimum arbeidsbordindeksering		1 grad /0,001 grad
	Maksimal arbeidsstykkerotasjonsdiameter		φ1300
Spindel	Spindelavsmalning (modell/installasjonsdimensjoner)		BT50-Φ190
	Kjøremodus		Type belte
	Maksimal spindelhastighet	rpm	6000
	Strøm (S1/S6)	kW	15/18,5 (bredt område)
	Dreiemoment (S1/S6)		143/236
Matehastighet	X/Y/Z-aksens hurtiggang	m/min	24/24/24
Matehastighet	X/Y/Z-aksens matehastighet	mm/min	10-20000
Verktøymagasin	Type/verktøymagasinkapasitet		Skivetype, kapasitet på 30 verktøy
	Maksimal verktøystørrelse (full verktøydiameter/tom tilstøtende verktøydiameter/lengde)	mm	φ110/φ220/350
	Maksimal verktøyvekt	kg	15
Nøyaktighet	Posisjoneringsnøyaktighet	mm	0.01
Nøyaktighet	Gjenta posisjoneringsnøyaktighet	mm	0.006
Annen	Kraftkrav	KVA	35
	Lufttrykk	MPa	0.65
	Total maskinvekt (ca.)	T	13

Kjerneytelse og ingeniørvalidering

Maskinstrukturen er bygget av Meehanite-støpejern (tilsvarende HT250-klasse) med dobbel avspenningsbehandling for å forbedre langvarig stivhet og vibrasjonsmotstand.

Termisk stabilitet kontrolleres gjennom olje-kjølte spindel- og kuleskruesystemer, og opprettholder termisk forskyvning innenfor 0,005 mm under kontinuerlig drift.

BT50-spindelsystemet gir høy-skjærekapasitet for tunge maskineringsapplikasjoner i stål og støpejern.

THK / HIWIN lineære føringer og presisjonskuleskruer sikrer stabil posisjoneringsnøyaktighet under lange produksjonssykluser.

Globalt hentede kjernekomponenter

Vi bygger våre maskiner med globalt tilgjengelige komponenter for å sikre delertilgjengelighet, lave vedlikeholdsbarrierer og rask lokal service i internasjonale markeder. Alle komponenter velges basert på global servicetilgjengelighet og krav til tilgjengelighet for industrielt vedlikehold.

Kjernesystemer

CNC-kontroll: FANUC 31i / Siemens 840D
Globale-standardsystemer med bred industriell støtte og operatørkjennskap.

Spindelsystem

BT50 6000 RPM-belte-spindel
Designet for skjæreapplikasjoner med høyt-moment.

Bevegelsessystem

THK / HIWIN lineære hjelpelinjer (P-grad)
Sikrer stabil -lastbæring og plassering på mikron-nivå.

Elektrisk system

Schneider / Omron (CE / UL-kompatibel)
Sikrer stabil drift og global vedlikeholdstilgjengelighet.

Alternativer og tilpasning

Spindelalternativer

Direkte-drevet 8000/10000 RPM, eller innebygd- (motorisert) spindel.

Kjølevæskesystemer

Gjennom-spindelkjølevæske (TSC) 20 bar / 50 bar

Verktøymagasin

Kan oppgraderes til 40/60 verktøy.

Tabellalternativer

Dobbel-stasjon APC (automatisk palleveksler)

Applikasjonsscenarier

●Tunge maskinkomponenter
●Automotive girkassehus
●Hydrauliske ventilhus
● Støpejernskonstruksjonsdeler
● Maskinering av energiutstyr
Egnet for multi-bearbeiding som krever konsekvent dimensjonsnøyaktighet i batchproduksjon.

Kvalitet og samsvar

Produsert under ISO 9001 kvalitetsstyringssystem.

Hver maskin inspiseres i henhold til CE maskinsikkerhetskrav, inkludert:
● Verifisering av geometrisk nøyaktighet
●Spindelavløpstesting
●Inspeksjon av aksejustering
●Funksjonell lasttesting
Inspeksjonsrapporter følger med hver forsendelse.

CE-Certificate

Packing-And-Delivery

Workshop

FAQ

Spørsmål: Hva er den verifiserte presisjonsstabiliteten til denne HMC under kontinuerlig drift?

A: Spindelen og kuleskruene bruker en aktiv olje-kjølesløyfe som holder termisk forskyvning under 0,005 mm, og sikrer dimensjonskonsistens over 24-timers skift.

Spørsmål: Hvordan garanterer du maskinjustering og geometrisk nøyaktighet før frakt?

A: Hver enhet gjennomgår kalibrering via et britisk Renishaw laserinterferometer, og den originale testrapporten for dynamisk justering følger med fraktdokumentene.

Spørsmål: Kan våre lokale ingeniører enkelt skaffe reservedeler for vedlikehold?

A: Ja, vi bruker globale standardkomponenter inkludert FANUC/Siemens-kontrollere, THK-guider og Schneider Electrics for å sikre umiddelbar lokal tilgjengelighet over hele verden.

Spørsmål: Hvordan er maskinen beskyttet mot fuktighet og rust under sjøtransport?

A: Alle maskiner er forseglet i kraftig-vakuum-aluminiumsfolie med tørkemiddel, og deretter festet inne i sjødyktige trekasser med stål-for å forhindre bevegelse og korrosjon.

Spørsmål: Hvilke materialer er denne maskinen optimalisert for?

A: Den er optimalisert for stål-, legeringsstål- og støpejernskomponenter som krever tung kutting og fler-overflatebearbeiding i batchproduksjonsmiljøer.

Populære tags: hmc maskin, Kina hmc maskin produsenter, leverandører, fabrikk

HMC maskin